雙行星雙動力混合機是具有一定的耐腐蝕的能力的，這類設備主要是由攪拌罐組成，攪拌罐的主要材料是耐受高溫酸堿等腐蝕的，攪拌器的外表面的光潔度也是比較高的，就像鏡子一樣，所以表面是比較粗糙，這樣能夠便于加料和清洗。
能夠在真空的條件下攪拌，而且還能夠將氣泡去除，設備外面加上了一個加熱保溫的攪拌器，這個攪拌器能夠同時攪拌多種材料，有效地提高了利用率和工作效率。
雙行星雙動力混合機精確性也是比較準高，轉速的誤差是在合理的范圍之內。同時還能夠利用精密測速裝置檢查到攪拌器的轉速，也可以試著做出調整，如果誤差范圍比較大，可以靈活的調節(jié)轉速，這種儀器的所有部件都是利用精密器械加工而來的，按照嚴格的工序制造的所以準確性是相當高的。
另外，雙行星雙動力混合機可以運用在多個領域，不同客戶的需求有一定的區(qū)別性，所以客戶可以根據(jù)個人的生產(chǎn)工藝來選擇不同的攪拌器，這樣就能夠滿足不同的生產(chǎn)需求。也就是因為這一個特點，能夠讓動力混合機可以利用在多個領域，有大大的提高了利用率。
雙行星雙動力混合機尤其可用于從粉狀到高粘度和相對密度高的原料的溶化、混合和體現(xiàn)過程。根據(jù)不一樣的生產(chǎn)制造流程和原料特性，可以選擇不一樣的攪拌槳(如扭框型和多槳型)。
特點是可以耗電量、蒸氣、水和油循環(huán)升溫，驅動軸上的溫度檢測設備保證原料溫度差值小于1，筒夾內的風機盤管和導流板可以進行致冷；依據(jù)直流變頻電動式機控制罐內混合料的旋轉，并可以根據(jù)不一樣的制作工藝和粘度選擇不一樣的傳動比。速度限制系統(tǒng)馬上得到那時不一樣攪拌槳的傳動比。
1、釜體正中間的機封和(弧狀)軟密閉性，使原料能在機械泵下操作；
2、釜壁由大中小型加工中心生產(chǎn)制造開展，接著由大中小型打磨拋光機自動式拋光處理，保證行星鐵架上的活動刮刀(可用密封膠)轉動時，釜壁的原料被刮掉；
3、釜轉動構架式攪拌槳(多槳)(槳與槳正中間的間隔為3-4mm，槳與桶壁的間隔為3-4mm)在旋轉的同時旋轉，使原料上下左右流動性，從而短時間保證混合(攪拌)效果；
4、釜內攪拌料漿的旋轉采用直流變頻調速(直流變頻電動式機)，根據(jù)不一樣的制作工藝和粘度可以選擇不一樣的傳動比。速度限制系統(tǒng)馬上得到那時不一樣攪拌槳的傳動比。
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