籃式研磨機是利用料泵將經(jīng)過攪拌機預(yù)分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動,從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質(zhì),從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。" />
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工作原理籃式研磨機是利用料泵將經(jīng)過攪拌機預(yù)分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動,從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質(zhì),從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。
籃式研磨機(籃式砂磨機)
工作原理:集分散功能和研磨功能為一體,將分散、研磨兩種工序融為一體,研磨籃入口處有自吸葉輪,高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大渦流效應(yīng)增強物料的分散、混合效果,加速物料的循環(huán)過程。形成吸料-淹沒-分散-再吸料-研磨的高效率循環(huán),產(chǎn)生高效率的研磨效果。
性能特點:無需額外的泵、管道和閥門,研磨介質(zhì)填加量小,研磨筒可冷卻加熱,高粘度物料也能保證循環(huán)研磨效果。設(shè)備配有智能控制柜,方便操作。
廣泛應(yīng)用:染料、油墨、色漿、食品、涂料、醫(yī)藥、化妝品、生物等對細(xì)度要求較高的行業(yè)。
籃式升降砂磨機有如下優(yōu)勢:
1、 分散、研磨于一體,兩種工序由一道工序、一臺設(shè)備完成。
2、 由于使用分散盤和泵葉,高粘度物料亦有較好的流通率。
3、 容易清洗的研磨籃,可快速更換材料。
4、 不需要泵和管道。
5、 采用流體力學(xué)設(shè)計的泵葉,攪拌均勻。
6、 專有的線切割成型技術(shù)使網(wǎng)板過流面積增加30%,阻力減少60%,便于磨介與物料的精密分離。
7、 可根據(jù)用戶要求采用液壓、氣動、機械升降,機架運行可靠、平穩(wěn)。
8、 先進(jìn)的變頻控制,可實現(xiàn)無級調(diào)速。
9、 短時間內(nèi)得到理想的效果。
籃式砂磨機試車步驟:
做好試機前的準(zhǔn)備工作,檢查各部件的安裝是否牢固,主軸轉(zhuǎn)向是否正確,升降是否靈活。研磨籃中加入研磨介質(zhì),使用新研磨介質(zhì)要進(jìn)行篩分以去除雜質(zhì)及破碎顆粒,介質(zhì)的填充量為籃容積的2/3-3/4,并根據(jù)物料的粘稠度適當(dāng)調(diào)整,以上各項無誤后方可投料試車,正常工作。選擇主軸轉(zhuǎn)速要根據(jù)物料的粘稠度進(jìn)行,粘度大,轉(zhuǎn)速降低,反之增高。
工作結(jié)束后,應(yīng)清洗磨籃,以利下次工作,清洗時,應(yīng)間歇性轉(zhuǎn)動,因分散器與磨介在無料情況下磨損增大。
LMJ液壓升降籃式研磨機技術(shù)參數(shù) | ||||||||
型號 | 功率KW | 籃磨容量L | 介質(zhì)尺寸 mm | 行程 mm | 重量kg | 外形尺寸mm | ||
L | W | H | ||||||
LMJ-1.1 | 1.1 | 0.07 | 1.2-1.7 | 320 | 400 | 450 | 380 | 880 |
LMJ-7.5 | 7.5 | 2.5 | 1.8-2.5 | 950 | 720 | 1500 | 600 | 1500 |
LMJ-11 | 11 | 4 | 1.8-2.5 | 950 | 1160 | 1700 | 746 | 1626 |
LMJ-18.5 | 18.5 | 7 | 1.8-2.5 | 1000 | 1400 | 1700 | 746 | 1800 |
LMJ-22 | 22 | 12 | 1.8-2.5 | 1000 | 1860 | 1800 | 850 | 2000 |
LMJ-37 | 37 | 15 | 1.8-2.5 | 1200 | 2450 | 1800 | 850 | 2000 |